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    金屬沖壓件模具結構設計原則。

    作者:孫工(高級工程師) 發布時間:2021-12-21 21:27:17點擊:

      金屬沖壓件模具結構設計原則。

      在設計五金沖壓件模具前,我們必須先得掌握一些數據:五金沖壓件的材質,例如工件的板厚、精密、材質、材料寬度、表面處理、毛刺方向的要求。模具設計的信息例如:是否批量生產、模具的形式、材料的送進方向、導料方式。模具材質以及刀口的材質。模架形式、尺寸、模柄尺寸、沖床、尺寸標注、圖紙、加工設備等。掌握好這些數據以后才能方便模具設計工作的開展。

      我們在設計五金沖壓件模具時盡量選用成熟的模具結構或標準結構,模具要有足夠的剛性,以滿足壽命和精度的要求。設計結構應盡量簡單、實用,要具有合理的經濟性。能方便地送料,操作要簡便安全,工件容易流出。模具零件之間定位要準確可靠,連接要牢固。要有利于模具零件的加工。模具結構與現有的沖壓設備要協調。模具容易安裝,易損件更換方便。

      五金沖壓件模具結構設計時要用系統的觀點,從沖壓、模具制造等多方面構成的大系統中確定連續模的結構和零件方案,要重視實踐經驗的作用。要切合實際,確立切實可行的模具方案,同時要考慮現有的模具制造條件、沖壓生產條件。

      連續模結構復雜,設計難度大,制造費用高,周期長,因此設計應堅持科學、嚴謹、求實的精神,認真分析、詳細規劃,務求設計合理、制造方便、滿足使用要求。

     ?、旁O計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。

      除了上訴外還要注意一下原則:

     ?、圃O計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

     ?、窃O計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

     ?、仍O計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。

     ?、稍O計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。


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